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生产工艺
从研发设计到生产出货一站式改装
研发设计
 
激光开料
RAW MATERIALS
 
钣金折弯
PLATE BENDING
 
弯管
TUBE BENDING
 
冲压
PUNCHING
 
压铆
 
激光焊接
 
机器手焊接
 
打磨
 
电泳
 
喷粉
 
质检
 
包装
 
仓储运输
 
研发设计
拥有一支20人左右的技术研发团队，致力于产品研发和创新升级。近年累计斩获近 100 项外观与实用新型发明专利。
激光开料
公司有三维激光切管机、1.2万瓦的激光板材切割机，最大切割板材厚度可以达到40mm。
钣金折弯
全新高性能数控折弯机，最大加工长度达4米，精度高、操作简便，满足多样加工需求。
弯管
全自动数控弯管机，最大弯管尺寸可达到5寸,自动化上下料与高精度弯曲，大幅提升大管径加工效率与一致性。
冲压
为满足多样化冲压需求，我们配备了高速气动冲床、大吨位油压机及精密数控冲床。能灵活应对从大批量标准件到精密复杂结构的严苛工艺要求，保障卓越品质。
压铆
建有规模化压铆专业产线，拥有8台高性能压铆机。可进行多机协同作业，轻松应对大批量铆接任务，确保产能稳定与高效交付。
激光焊接
采用高精度激光焊接，确保关键连接部位的结构强度与密封性。非接触式加工，保障工件无变形，焊缝质量均匀一致，实现产品卓越品质。
机器手焊接
采用先进的机器人焊接系统，焊接路径精准、重复一致性强，能实现复杂角度的高强度连续焊缝，大幅提升结构件可靠性与安全性，可24小时连续高效作业，提升产能。
打磨
消除瑕疵、优化外观，通过标准化打磨工艺，保证产品表面一致性，为后续表面处理工序奠定基础。
电泳
公司在2024年建成电泳喷粉线，通过阴极电泳形成的涂层致密均匀，无死角覆盖，提供长效的防锈蚀保护，延长产品使用寿命，涂层表面光滑平整，可直接作为底漆，避免产品出现露白。
喷粉
为产品外观与防护的多元化需求，我司配备先进的自动化静电喷粉生产线。支持专色定制与个性化效果开发，能够精准实现客户对色彩、质感及功能的特定要求。
质检
建立了贯穿原材料、制程与成品的全流程品质检验体系。运用专业量具与检测设备，执行严格标准，形成从预防到纠正的闭环质量管理，确保产品“零缺陷”交付。

包装
3条高效包装线，与自动捡筛机、零件打包机协同作业,提升出货效率与准确性，确保每件产品都经过快速分拣与规整包装。
仓储运输
公司配备专业团队，能够实现高效的订单处理与精准装运。不仅能灵活响应国内一件代需求，更可安排专业的国际物流，提供从仓配装柜到“门到门”的全程物流支持。